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一、產(chǎn)品優(yōu)勢

● 高柔性
采用六軸機器人，可實現(xiàn)全位置柔性化焊接。
恒壓力控制，自適應焊縫表面變化，可實現(xiàn)平面二維、不等厚板及三維復雜軌跡焊接。

不等厚焊接


三維焊接


全位置焊接

● 高效率
主軸最大轉(zhuǎn)速7000rpm，量產(chǎn)可達3000mm/min焊接速度。
靜止軸肩工藝，焊縫表面平整，焊后變形小，減少后續(xù)去毛刺、整形等工序。
最大臂展2826mm，可實現(xiàn)一機多工位、多機單工位等自動化工站布局，最小占地面積24平米。

● 智能化
智能引導系統(tǒng) : 提升焊接位置的穩(wěn)定性，保證接頭質(zhì)量。
可視化系統(tǒng) : 具備焊接過程中數(shù)據(jù)監(jiān)控、過程追溯、焊具壽命管理等功能。
焊具監(jiān)測系統(tǒng) : 實現(xiàn)焊具自動監(jiān)測，避免不良品。
智能工具交換系統(tǒng) : 實現(xiàn)動軸肩、靜止軸肩焊具和銑削刀具的自動交換和焊銑一體化。
自動修磨器 : 解決靜止軸肩端側(cè)面鋁屑堆積問題，提高焊具壽命與焊縫質(zhì)量。
搭配自動化工裝、安全防護圍欄及光柵系統(tǒng)、搬運機器人、AGV等，與自動化產(chǎn)品線配合，可實現(xiàn)高度自動化和智能化的無人焊接。

二、產(chǎn)品應用

iFSW適用于新能源汽車電池托盤、5G散熱器箱體、真空腔體、火箭燃料貯箱、3D曲面控制器殼體等產(chǎn)品焊接。

新能源汽車電池托盤總成


新能源汽車電池托盤底板


新能源汽車控制器殼體


5G散熱器箱體


真空腔體


火箭燃料貯箱

三、客戶案例

萬宇科技的攪拌摩擦焊機器人設備焊接技術國際領先，先后參與DAIMLER、BMW、VOLVO、BYD、PSA、廣汽、北汽等知名車企的量產(chǎn)項目，為客戶提供自動化FSW解決方案和全項目周期的技術服務。

PSA項目（單機三工位）  

Daimler項目（單機三工位）

3系鋁/6系鋁穿透搭接焊

5系鋁/壓鑄鋁穿透搭接焊

四、基本參數(shù)